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不看后悔,粉劑定量包裝機的正確使用方法

  隨著自動化包裝機械的蓬勃發展,機械設備已經成為生產過程中的關鍵,而它的運轉情況是否良好,直接關系到生產效率,對于粉劑定量包裝機而已,它則關系到包裝重量的精確和效果等等,平時如果注重維護和保養,它則可以發揮更好的作用,今天我們就來了解下粉劑定量包裝機的使用環境及操作步驟,確保安全生產:

半自動粉劑定量包裝機

粉劑定量包裝機的使用環境與條件
1、整機必須就近可靠接地,接地電阻小于4歐姆。
2、整機工作環境應隔離強電磁場源。
3、電網電壓波動,更高峰值不得超過正常電壓的20%.

安裝調試
1、拆箱后,請先查閱裝箱單,查收隨機配件。
2、設備安裝要水平,并將機體可靠接地。
3、部件安裝順序:料斗蓋—攪拌器—料斗—充填螺旋—料杯
4、調整螺旋高度,卸下標牌,松開長軸上端的緊固螺釘,調節螺旋的高低,使螺旋下端面距料杯口臺階(若無臺階,應距料杯下端面)的距離在1-2mm左右,再擰緊緊固螺釘。
5、調整料杯同心度用手轉動聯軸器時,如有摩擦卡滯現象,可松開固定料杯的三個螺釘進行調整,直到轉動螺旋時感到阻力均勻且更小時為止。
6、連接控制電纜插頭。
7、調整攪拌電機轉向開機后,鏈條轉動方向應與標識一致;若不一致,請對調三相電源線的任意兩相。

粉劑定量包裝機操作流程
1、檢查電氣控制柜上的各個插頭是否插好。
2、依次打開電源開關、充填開關、攪拌開關。
3、設定包裝參數。

以上準備工作完成后,先空放幾次料,使螺旋充實,接著用包裝容器裝料。下料完成后,將已充填容器放在校驗秤上進行校驗,如果超差,蜂鳴器會報警,校驗秤會自動修正下一袋的重量,經過兒次調整,計量穩定。計量穩定后,不必每袋都校驗,每隔5-10袋校驗一次即可。

  工作時料斗中的料位應控制在一定范圍內,如果超出此范圍, 計量會受到不同程度的影響。如采用人工加料,通常應保證物料在料斗高度的1/2與4/5之間,并且料位變化不宜過大。在每次加料后連續校驗,讓校驗秤自動修正誤差直至合格。如采用自動給料,與包裝機配套的自動給料裝置可以將料斗中的物料料位控制在這個范圍內。

  粉劑定量包裝機在生產過程中發揮著無可替代的作用,任何包裝機設備都是由人來操作的,人是關鍵的因素,這就要求生產工人嚴格執行技術操作規程,遵守各項工藝指標,嚴禁超溫、超壓、超速、超負荷運行,確保平穩操作。一旦出現故障停機,將導致整個生產的停頓,其經濟損失是十分巨大的。只有正確使用設備,才能保持設備良好的工作性能,才能減少和避免突發性故障,避免不必要的損失。

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